(1) Uso de materiais-de alta qualidade para fabricar transformadores
Os transformadores alteram a tensão da rede por meio de indução eletromagnética e seus principais materiais são chapas de aço silício e fios eletromagnéticos. A qualidade destes dois materiais afeta diretamente as características de perda do transformador. A perda formada pelo núcleo do transformador durante a operação é geralmente chamada de perda sem-carga. O valor da perda é constante e tem pouco a ver com a taxa de carga do transformador; também é inevitável. No entanto, a qualidade do material magnético pode alterar a magnitude da perda. A primeira geração de transformadores-de economia de energia usava chapas de aço silício orientadas a-qualidade Q11 e Q10-laminadas a frio-de alta qualidade, eliminando-chapas D44 laminadas a quente e outras chapas de aço silício. Combinado com melhorias no projeto estrutural, isso reduziu a-perda de torque sem carga em 40%.
(2) Otimizando Design e Melhorando Processos
Melhorar as características de perda dos transformadores começando com o projeto estrutural e os processos de fabricação é um importante tópico de pesquisa para os fabricantes. A aplicação de computadores no projeto de transformadores abriu amplas perspectivas para o trabalho de projeto. Com uma proporção ideal de cobre (fio eletromagnético) para ferro (chapa de aço silício), o objetivo do projeto é minimizar perdas e consumo de cobre e ferro. Isso permite que curvas de materiais-de alta qualidade e design otimizado se cruzem em um único ponto, alcançando assim os melhores resultados. A estrutura central foi alterada da costura direta original para uma costura semi{5}}reta, semi-oblíqua e totalmente oblíqua, o que é uma melhoria inovadora no projeto estrutural. Isso pode mitigar a direção de condução magnética de chapas de aço silício-orientadas para grãos (ou seja, os amplamente usados Q10 e Q11) na área da junção central, reduzindo-a perda de carga.